材质特性
产品种类 ● 含油轴承： 铜基、铁基、铁铜基、高速高耐磨轴承 ● 结构零件： 铜基、铁基、铁铜基 ● 铜合金粉末
表1.轴承用材料:铜(663铜)
|
合金
成分 |
牌号
标记 |
化学成分（%）
|
物理机械性能
|
||||||||||
|
Fe
|
C化合
|
C总
|
Cu
|
Sn
|
Zn
|
Pb
|
其它
|
含油率
% |
含油密度
g/cm3 |
径向
压溃度 kgf/mm2 |
表观
硬度 HB |
||
|
铜-锡
-锌-铅 |
FZ2170
|
＜0.5
|
-
|
0.5-2.0
|
余
|
5-7
|
5-7
|
2-4
|
＜1.5
|
≥18
|
6.6-7.2
|
＞15
|
20-50
|
|
FZ2175
|
≥12
|
＞7.2-7.8
|
＞20
|
30-60
|
|||||||||
表2 轴承用材料：铁、铁-铜、铁-青铜、铁-碳-石墨
| 参数 | 符号 |
单位
|
铁
|
铁-铜
|
铁-青铜a
|
铁-碳-石墨a
|
|
||||||
|
代号b
|
代号b
|
代号b
|
代号b
|
||||||||||
| 化学成分 C化合 Cu Fe Sn 石墨 其它元素总和，max. |
-F-00
-K170 |
-F-00
-K220 |
-F-00C2 |
-F-00C2
-K250 |
-F-03C36T
-K90 |
-F-03C36T
-K120 |
-F-03C45T
K-70 |
-F-03C45T
K-100 |
-F-03G3
-K70 |
-F-03G3
-K80 |
|||
|
%
% % % % % |
＜0.3
- 余量 - - 2 |
＜0.3
- 余量 - - 2 |
＜0.3
1-4 余量 - - 2 |
＜0.3
1-4 余量 - - 2 |
＜0.5
34-38 余量 3.5-4.5 0.3-1.0 2 |
＜0.5
34-38 余量 3.5-4.5 0.3-1.0 2 |
＜0.5
43-47 余量 4.5-5.5 ＜1.0 2 |
＜0.5
43-47 余量 4.5-5.5 ＜1.0 2 |
＜0.5
- 余量 - 2.0-3.5 2 |
＜0.5
- 余量 - 2.0-3.5 2 |
标 准 值 |
||
| 开孔 孔隙度 |
P
|
%
|
22
|
17
|
22
|
17
|
24
|
19
|
24
|
19
|
20
|
13
|
|
| 径向压 溃强度，min. |
K
|
MPa
|
170
|
220
|
200
|
250
|
90-265
|
120-345
|
70-245
|
100-310
|
70-175
|
80-210
|
|
| 密度 （千态） |
|
g/cm3
|
5.8
|
6.2
|
5.8
|
6.2
|
5.8
|
6.2
|
5.6
|
6.0
|
5.6
|
6.0
|
d d |
| 线膨胀 系数d |
|
10-6k-1
|
12
|
12
|
12
|
12
|
14
|
14
|
14
|
14
|
12
|
12
|
|
| a、所给出径向压溃强度值的范围表明化合碳和游离石墨之间需要须保持平衡。 b、所有材料可浸渍润滑剂。 c、仅铁相的。 d、参考值。 |
|||||||||||||
表3 轴承用青铜、青铜-石墨材料
| 参数 | 符号 | 单位 |
青铜
|
青铜-石墨
|
|||||
|
代号a
|
代号a
|
||||||||
| 化学成分 s Cu Sn 石墨 其它元素总和，max. |
-C-T10-K110 | -C-T10-K140 | -C-T10-K180 | -C-T10G-K90 | -C-T10G-K120 | -C-T10G-K160 | |||
|
% % % % |
余量 8.5-11.0 - 2 |
余量 8.5-11.0 - 2 |
余量 8.5-11.0 - 2 |
余量 8.5-11.0 0.5-2.0 2 |
余量 8.5-11.0 0.5-2.0 2 |
余量 8.5-11.0 0.5-2.0 2 |
标准值 | ||
| 开孔孔隙度 |
P
|
%
|
27
|
22
|
15
|
27
|
22
|
17
|
|
| 径向压 溃强度，min. |
K
|
MPa
|
110
|
140
|
180
|
90
|
120
|
160
|
|
| 密度 （千态） |
|
g/cm3
|
6.1
|
6.6
|
7.0
|
5.9
|
6.4
|
6.8
|
b |
| 线膨胀 系数d |
|
10-6k-1
|
18
|
18
|
18
|
18
|
18
|
18
|
|
| a、所有材料都能含浸润滑剂。 b、参考值。 |
|||||||||
表4 结构零件用铁基材料：铁与碳钢
| 参数 |
符号
|
单位
|
铁
|
碳钢
|
||||||||||
|
代号
|
代号
|
|||||||||||||
| 化学成分 C化合 Cu Fe 其它元素总和，max. |
-F-00
-100 |
-F-00
-120 |
-F-00
-140 |
-F-05
-140 |
-F-05
-170 |
-F-05
-340Ha |
-F-05
-480Ha |
-F-05
-210 |
-F-08
-240 |
-F-08
-450Hb |
-F-08
-550Hb |
|||
|
|
%
% % % |
＜0.3
- 余量 2 |
＜0.3
- 余量 2 |
＜0.3
- 余量 2 |
0.3-0.6
- 余量 2 |
0.3-0.6
- 余量 2 |
0.3-0.6
- 余量 2 |
0.3-0.6
- 余量 2 |
0.6-0.9
- 余量 2 |
0.6-0.9
- 余量 2 |
0.6-0.9
- 余量 2 |
0.6-0.9
- 余量 2 |
标 准 值 |
|
| 抗拉屈服强度 min. |
Rp0.2
|
Mpa
|
100
|
120
|
140
|
140
|
70
|
|
|
210
|
240
|
|
|
|
| 极限抗拉强度 min. |
Pm
|
Mpa
|
|
|
|
|
|
340
|
480
|
|
|
450
|
550
|
|
| 表观硬度 |
|
HV5
|
62
|
75
|
85
|
90
|
120
|
280HV10
|
300HV10
|
120
|
140
|
320HV10
|
360HV10
|
参 考 值 |
|
洛氏
|
60HRF
|
70HRF
|
80HRF
|
40HRB
|
60HRB
|
20HRC
|
25HRC
|
60HRB
|
70HRB
|
28HRC
|
33HRC
|
|||
| 密度 |
|
g/cm3
|
6.7
|
7.0
|
7.3
|
6.6
|
7.0
|
6.6
|
7.0
|
6.6
|
7.0
|
6.6
|
7.0
|
|
| 抗拉强度 |
Rm
|
Mpa
|
170
|
210
|
260
|
220
|
275
|
410
|
550
|
290
|
390
|
520
|
620
|
|
| 抗拉屈服强度 |
Rp0.2
|
Mpa
|
120
|
150
|
170
|
160
|
220
|
a
|
a
|
240
|
260
|
c
|
c
|
|
| 伸长率 |
A25
|
%
|
3
|
4
|
7
|
1
|
2
|
nmd
|
nmd
|
1
|
1
|
nmd
|
nmd
|
|
| 杨氏模量 |
|
GPa
|
120
|
140
|
160
|
115
|
140
|
115
|
140
|
115
|
140
|
115
|
140
|
|
| 泊松比 |
|
|
0.25
|
0.27
|
0.28
|
0.25
|
0.27
|
0.25
|
0.27
|
0.25
|
0.27
|
0.25
|
0.27
|
|
| 无缺口夏比冲击功 |
|
J
|
8
|
24
|
47
|
5
|
8
|
4
|
5
|
5
|
7
|
5
|
7
|
|
| 压缩屈服强度 |
(0.1%)
|
Mpa
|
120
|
125
|
130
|
210
|
225
|
300
|
420
|
290
|
290
|
400
|
550
|
|
| 横向断裂强度 |
|
Mpa
|
340
|
500
|
660
|
440
|
550
|
720
|
970
|
510
|
690
|
790
|
950
|
|
| 疲劳极限90%存活率e |
|
Mpa
|
65
|
80
|
100
|
80
|
105
|
160
|
220
|
120
|
170
|
210
|
260
|
|
| 注：这些材料可通过加添加剂提高可切削性，表中所列性能不变。 | ||||||||||||||
| a、在850℃，于0.5%碳热保护气氛中加热30min进行奥氏体化后油淬火，再在180回火1h。 b、在850℃，于0.8%碳热保护气氛中加热30min进行奥氏体化后油淬火，再回180回火1h。 c、经过热处理的材料，抗拉屈服强度和极限抗拉强度近似相等。 d、mm=没有测量 e、由旋转弯曲试验测定的存活率为90%的疲劳耐久寿命，接ISO3928（GB/T4337）切削加工的试样。 |
||||||||||||||